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La consultoría industrial 4.0 no va de “poner sensores” sin ton ni son. Va de alinear negocio, operaciones y tecnología para atacar cuellos de botella reales con datos fiables. Traducido: partimos de tus procesos, medimos con rigor y priorizamos iniciativas por valor, coste y complejidad. Si una acción no mueve OEE, MTBF/MTTR, lead time, scrap o energía, no entra en el plan.
En mi caso, cuando evaluamos una nave con paradas recurrentes, comenzamos por estandarizar datos de línea y redefinir alarmas en SCADA; solo con esa higiene, el MTTR bajó y las falsas alarmas desaparecieron.
Inicial: datos dispersos en Excel, poco contexto de máquina.
Intermedia: SCADA/MES parcial, trazabilidad irregular, mantenimiento reactivo.
Avanzada: MES/MOM completo, GMAO conectado, analítica y gobierno del dato.
Líder: gemelo digital, visión artificial, predicción y optimización continua.
Trabajamos con estándares (ISA-95, OPC UA) y modelo de datos común. Así evitamos “lagos de datos” inmanejables y facilitamos ciberseguridad, escalado y mantenimiento.
Sesiones en planta, mapa de procesos, inventario de activos y fuentes (SCADA, PLC, MES, GMAO, ERP). Identificamos quick wins (alarmística, OEE, energía) y riesgos (datos no fiables, integraciones frágiles).
Cuando arrancamos una ampliación con nuevas líneas, modelé el layout y los flujos en BIM; detectamos congestiones en intralogística antes de obra y ahorramos retrabajos.
Construimos una cartera de casos de uso puntuada por impacto en KPIs, inversión y facilidad de despliegue. Marcamos hitos (30/60/90 días), responsables y métricas objetivo.
Piloto acotado (p. ej., OEE + trazabilidad en una línea) → revisión → escalado por familias de producto o área. Gestión del cambio con formación y manuales operativos.
En una planta con techos a +12 m, ajustar ventilación, destratificación y subcontaje por usos redujo consumo y mejoró confort; además, la visibilidad energética por línea afinó decisiones de producción.
Integración de órdenes, declaración de paradas y scrap.
Paneles de célula y Andon para ataque inmediato de pérdidas.
Informes diarios automáticos con acciones correctivas.
Criticidad de activos, planes PM y repuestos.
Analítica de vibración/temperatura para predicción de fallos.
KPI: disponibilidad, MTBF/MTTR, coste de mantenimiento por unidad.
En mi experiencia, solo con saneo de maestros y cierre disciplinado de órdenes se gana un % notable de disponibilidad antes de hablar de IA.
Simulación de capacidad y cuellos (antes de invertir en metros).
Visión artificial para calidad y seguridad operativa.
Rebalanceo de estaciones y rutas de AGV/AMR.
Modelamos equipos, redes, accesibilidad, commissioning y documentación. BIM nos da trazabilidad de activos y una base sólida para operación y auditoría.
Contexto real: cuando coordino disciplinas (arquitectura, MEP, eléctrica AT/BT, PCI, APQ, presión) integro desde anteproyecto las decisiones que impactan datos, mantenimiento y energía. Y, si necesitas acompañamiento transversal, trabajamos con servicios de consultoría y asesoría industrial para cubrir desde la viabilidad del solar hasta la puesta en marcha y la mejora continua, sin saltos entre diseño y operación.
Diagnóstico formal con alcance, entregables y KPIs.
Elegibilidad y calendario: prepara documentación con antelación.
Justificación por hitos: define cómo y cuándo medirás resultados.
El objetivo: que la ayuda financie pilotos que luego escales con retorno.
Experiencia real en edificación industrial, nuevas implantaciones y ampliaciones.
Equipo multidisciplinar (estructuras, MEP, seguridad industrial, operación).
BIM como hilo conductor de datos y decisiones.
Acompañamiento total: desde selección de terreno y optimización de espacios hasta gestión de obra y legalización.
Respuesta ágil y servicio personalizado: adaptamos cadencia y nivel de ambición a tu planta.
Cuando evaluamos un solar, cruzo normativa urbanística y logística de accesos con necesidades OT/IT; evitar sobrecostes en redes y energía empieza ahí, no cuando la nave ya está levantada.
¿Cuánto tarda y qué entregables obtengo?
Un diagnóstico inicial suele cerrarse en 2–6 semanas (según tamaño). Entregables: mapa de procesos/datos, evaluación de madurez, roadmap priorizado, ficha de casos de uso y plan de pilotos con KPIs.
¿Cómo medimos el ROI?
Asociamos cada iniciativa a KPI(s) y baseline: OEE, lead time, scrap, energía por unidad, MTBF/MTTR. Revisiones cada 30/60/90 días.
¿Y si mis datos son “malos”?
Empezamos por higiene de datos y estandarización. Sin datos fiables no hay predicción que valga.
¿Necesito cambiar todo mi stack?
No. Aprovechamos lo que tienes (SCADA, PLC, ERP) y conectamos con estándares. Renovar por renovar es un antipatrón.
La consultoría industrial 4.0 funciona cuando prioriza impacto y escala con método. Empieza por lo medible, pilota rápido y documenta. Con un roadmap vivo, estándares OT/IT y BIM como base, pasar de “pruebas” a mejoras sostenidas es cuestión de disciplina.